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岩板机械采用铸件结构的简单分析

据了解,现如今的很多岩板机械都采用的铸件结构,主要是在满足使用要求的前提之下,下面小编就来简单分析岩板机械采用铸件结构的好处与原因:

 岩板双头倒角机

岩板机械应尽量便于铸造和加工。铸件壁厚,应尽量均匀,以避免因厚薄不均而在厚处产生缩孔,如果壁厚不能相等,如床身壁厚不可能和导轨厚度相同,则应均匀过渡,避免突变,否则突变处易产生裂纹,拐角处应圆滑过渡,避免突拐, 否则浇铸时突拐处因传热较快,首先凝固,其他部分凝固时收缩,易在突拐处产生裂纹。如果某些部位厚度较大,材料较集中(例如导轨处)则应考虑浇铸时有放冷铁的地方。(冷铁放在铸件较厚处附近,浇铸时可吸收一部分热量,使该处和较薄处差不多同时凝固,以避免较厚处出现缩孔。如图9为米字筋,图a在交汇处较厚,易产生缩孔,如改为图b,中间加一个圆窝,交汇处成为环状,厚度与筋差不多,就可避免缩孔。岩板切割机铸件必须便于清砂,特别是便于清理砂芯(如果铸件不保留砂芯),不仅要便于手工清砂,而且还要便于水爆清砂或者机械化清砂。要使风枪能够伸入或者高压水能够冲到每个角落, 为此,清砂口要开得足够大,位置也要合适。铸件表面的加工面要处于一个平面内,可以一次刨出或铣出,如图10b就比图a好。

  岩板机械大型铸件应有起吊孔,以便穿钢丝绳或插钢管,如铸件不能开孔,则应铸出足够大得吊钩或加工螺纹孔以便装吊环螺丝。立柱背面如果是弯的,加工正面导轨时就没有可靠的加工艺基准面。因此,必须铸出工艺脐子,加工时,先把脐子表面铣或刨平,然后以它为基面来加工导轨面,加工完毕,检验合格后将脐割去。

 多功能岩板倒角机

以上就是关于岩板机械采用铸件结构的简单分析,希望对大家有所帮助。

 


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